聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，
经化学反映发泡而成，聚氨酯产品具有容量轻，强度高，绝热，隔音，阻燃，耐寒，防腐，不吸水，施工简便快捷等优异特点。已成为建筑，运输，石油，化工，电力，冷藏等工业部门绝热保温，防水堵漏，密封等不可缺少的材料，聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道，空调管道，化工，等工业管道的保温，保冷，聚氨酯硬质泡沫直埋管。用于集中供热管道，各种制冷及工业管道，聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点:1，聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，具有很强的防水和耐腐蚀能力。不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击。若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。若把全部TDI和多元醇反应，制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中NCO的质量分数一般为20%～25%。
然后回填夯实；补偿器必须在管道升温至工作温度的60%时焊接，再进行回填和夯实；有报警线的预制保温管，安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方；安装预制保温管道的报警线时，应符合产品标准的规定。在施工中，报警线必须防潮：一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥；安装前应按设计给定的伸长值调整补偿器。施焊时两条焊接线应吻合；直埋供热管道敞口预热应分段进行，宜采用1km为一段。预热介质宜采用热水，预热温度应按设计要求确定。工程实践中，因为受到供货条件等各种因素的影响，即使是相同直径的管材，也会出现至少两种规格，如果无法避免，有关人员应该注意尽可能的不同时使用不同规格的管。 由于节能，美化环境，经济和综合效益显著，已广泛实施，是在，部委的下，建设部组织编写，批准相关行业标准就有八部之多，并已初步形成我国直埋管道规程系列，指导工程建设，发挥了积极有效的作用，在工程实践中，发现尚有些问题未解决。由于TDI大大过量，预聚体的粘度较低。预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂等混合，经过发泡反应而制得硬质泡沫塑料。预聚法优点是：发泡缓和，泡沫中心温度低，适合于模制品；缺点是：步骤复杂、物料流动性差，对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的，在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层好采用坚固,密闭的钢管外壳用聚氨酯保温的管道已经成功。硬质聚氨酯泡沫具有的隔热效果，同时具有的机械性能，高的抗热性能和低的吸水性，因而非常适用于管道保温，是直埋式热力管道，用聚氨酯保温的管道有很多种，如热力管道，石油输送管道，化工管道，各种不同的管道有不同的要求。聚氨酯泡沫采用高功能聚醚多元醇和多次多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂，发泡剂，表面活性剂等作用。 不干燥，使涂膜粘结不良,基层施工应认真操作，养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷，4.涂膜翘边:防水层的边沿，分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥。年来，在供热外网工程中普遍采用直埋供热管道，直埋敷设方法同传统的地沟敷设方法相比具有占地少、施工周期短、维护量小、寿命长等诸多优点，些年来预制保温管施工技术也有了很大的发展，已颁布的《城镇直埋供热管道工程技术规程》标志着直埋技术在我国已经趋于成熟，
因此，在供热管道的施工中，直埋敷设越来越多地被采用。但由于管道直接埋于地下，不便于检修、漏点难发现等原因，要求施工中必须严格控制管道施工工艺，并且应从管材的选择、阀门安装、三通加固、固定墩、线路选择等方面加强节点处理技术。
